தயாரிப்பு பட்டியல்

மின்னாற்பகுப்புத் தாமிரத் தகடு மின்முலாம் பூசுதல் செயல்முறையின் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது, இதில் தாமிரத்தை கடத்தும் அடி மூலக்கூறில் வைப்பது அடங்கும். மின்னாற்பகுப்பு தாமிரப் படலத்தை உற்பத்தி செய்வதற்கான உபகரணங்கள் அமைப்பு பொதுவாக பல முக்கிய கூறுகளை உள்ளடக்கியது:
மின்முலாம் பூசும் தொட்டிகள்: இந்த டாங்கிகள் எலக்ட்ரோலைட் கரைசலை (பொதுவாக ஒரு செப்பு சல்பேட் கரைசல்) கொண்டிருக்கும், அங்கு மின்முலாம் பூசுதல் செயல்முறை நிகழ்கிறது. அடி மூலக்கூறு பொருள், பெரும்பாலும் உலோகத்தின் மெல்லிய தாள், இந்த கரைசலில் மூழ்கியுள்ளது.
பவர் சப்ளை: எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் செயல்முறைக்கு தேவையான மின்னோட்டத்தை வழங்க நேரடி மின்னோட்டம் (டிசி) மின்சாரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது அனோட் (பொதுவாக தூய தாமிரத்தால் ஆனது) மற்றும் கேத்தோடு (முலாம் பூசப்பட வேண்டிய அடி மூலக்கூறு) ஆகியவற்றுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
அனோட் மற்றும் கேத்தோடு: அனோட் என்பது எலக்ட்ரோலைட் கரைசலில் உள்ள செப்பு அயனிகளின் மூலமாகும், மேலும் இது காத்தோடில் (அடி மூலக்கூறு பொருள்) படிவதால் அது கரைகிறது. கத்தோட் ஒரு சுழலும் டிரம் அல்லது டெபாசிட் செய்யப்பட்ட தாமிரத்தை சேகரிக்கும் தொடர்ச்சியான துண்டு. கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள்: இந்த அமைப்புகள் மின்னழுத்தம், மின்னோட்ட அடர்த்தி, வெப்பநிலை மற்றும் முலாம் பூசும் தொட்டிகளுக்குள் கிளர்ச்சி போன்ற பல்வேறு அளவுருக்களை கண்காணித்து கட்டுப்படுத்துகின்றன. அவை துல்லியமான மற்றும் சீரான பூச்சு நிலைமைகளை உறுதி செய்கின்றன, அவை உயர்தர செப்புத் தகடு உற்பத்திக்கு முக்கியமானவை.
வடிகட்டுதல் மற்றும் சுத்திகரிப்பு அமைப்புகள்: எலக்ட்ரோலைட் கரைசல்கள் தொடர்ந்து வடிகட்டப்பட்டு சுத்திகரிக்கப்பட வேண்டும், விரும்பிய இரசாயன கலவையை பராமரிக்கவும், அசுத்தங்களை அகற்றவும் மற்றும் நிலையான முலாம் தரத்தை உறுதிப்படுத்தவும்.
துப்புரவு மற்றும் முன் சிகிச்சை உபகரணங்கள்: முலாம் பூசுவதற்கு முன், அடி மூலக்கூறு பொருள் செப்பு அடுக்கின் சரியான ஒட்டுதலை உறுதி செய்ய சுத்தம் மற்றும் மேற்பரப்பு தயாரிப்புக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும். இது டிக்ரீசிங், பொறித்தல் மற்றும் மேற்பரப்பு செயல்படுத்தும் செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியிருக்கலாம்.
உலர்த்துதல் மற்றும் முடித்தல் உபகரணங்கள்: தாமிரம் அடி மூலக்கூறில் வைக்கப்பட்ட பிறகு, அதிகப்படியான ஈரப்பதத்தை அகற்றவும், மேற்பரப்பை மென்மையாக்கவும், தேவையான தடிமன் மற்றும் தரமான தரத்தை அடையவும் உலர்த்துதல் மற்றும் முடித்தல் செயல்முறைகள் மூலம் செல்கின்றன.